隨（suí）著技術的發展，全自動分切機也在不斷的發展，那麽在（zài）全自（zì）動分切（qiē）機發展過程中，要考慮到的因（yīn）素（sù）都有哪些呢?我們一起來了解下吧。

1.自動化控製部分:目前國內所生產的（de）分切機自動化水平還停留在中（zhōng）下水平上，雖說國內控製原器件運用已非常普及，價（jià）格也較低（dī）廉，但國內分切機廠家在（zài）使用的（de）深度上遠遠落後於國外發達國家水（shuǐ）平，特別是在控製係統上與分切機的（de）結構、和（hé）所分切的物料上缺乏you機的結合，在這個層麵上講（jiǎng），國產分切機絕大多數（shù）還停留在粗線條上，還沒有更深入領會分切機控製係統的嚴密性和合理性。國內分切機廠家應從以上幾個方向著手，尋找（zhǎo）出即符合分切機控製分切原（yuán）理。

2.製造方麵:製造工藝是一個薄弱的環節，製（zhì）造分切的設備，除了一些通用（yòng）的機床外（wài），還需要有一些（xiē）製造（zào）分切（qiē）機的（de）專用（yòng）設備，如動平衡機、水切（qiē）割機等，因分切機製造精度要求高，所以，一些設備需要用數控機床來加工零部（bù）件，特別是有（yǒu）必要普及使用機械加工中心，這樣所製造出（chū）分切機的（de）設（shè）備加工精度才能從根本上得到保證。

3.框架結構:無論（lùn）是一（yī）次分（fèn）切還是二、三次分切，國內分切機（jī）廠家都應投入精（jīng）力，在框架結構上加以研究（jiū），切（qiē）實從分切機廠家著眼，設計出更加合理的（de）分（fèn）切機，擺脫所生產分切機的抄襲現象，研究設計出個性化的分切機，使得分切不同材料在結構（gòu）上更加細致化（huà），在下（xià）一輪 市場的競爭中，給（gěi）製膜企（qǐ）業提供有利的武器，同時也給自己的企業尋找出藍海。

因此全自動分切機發展過程（chéng）中，這些因素都不容忽視的，從而確（què）保（bǎo）全（quán）自動（dòng）分切（qiē）機的性能能（néng）不斷的提高。

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